Алюминиевый круг пруток 45х3100 мм Д16Т М/Д

Круг В95Т1 диаметром 50 мм характеризуется более высокой твердостью и прочностью, что усложняет его механическую обработку по сравнению с АМг6. Требуются пониженные скорости резания, более жесткое оборудование и применение СОЖ.

Круг из сплава Д19 (сплав повышенной пластичности и вязкости разрушения) обычно демонстрирует лучшее сопротивление усталости, особенно при наличии концентраторов напряжений, по сравнению с Д16 при знакопеременных нагрузках.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Круг из сплава АД31Т1 (закаленный и естественно состаренный) имеет более высокие прочностные характеристики, с пределом прочности для определенных диаметров, например, свыше 10 до 60 мм, не менее 195 МПа (согласно ГОСТ 21488-97), по сравнению с АД31М (мягкий, отожженный) с пределом прочности около 90-110 МПа. Это делает АД31Т1 более подходящим для конструкций, подверженных вибрационным нагрузкам.

Круги из сплава АМц и технического алюминия АД0 обладают высокой коррозионной стойкостью в условиях повышенной влажности, формируя плотную защитную оксидную пленку. Их стойкость в таких условиях сопоставима.

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.