Затворы дисковые

Дисковые затворы

Дисковые затворы – это запорная арматура, использующая вращающийся диск для регулирования потока. Они предназначены для установки в трубопроводах для полного или частичного перекрытия. Рабочий орган – диск, который поворачивается вокруг оси на 90°. Конструкция позволяет минимизировать гидравлические потери. Затворы запорные могут быть с мягким или металлическим уплотнением. Материалы корпуса – сталь, чугун, нержавеющая сталь. Обеспечивают долговечность, герметичность. Рабочие температуры – от -20°C до +200°C. Выделяют технические характеристики затворов дисковых:

• Диаметр – 50 мм-2000 мм.
• Максимальное рабочее давление – 1,6-40 МПа.
• Температурный режим – от -20°C до +200°C.
• Материалы корпуса – чугун, сталь, нержавеющая сталь, бронза.
• Типы уплотнений – мягкие, металлические или комбинированные.
• Тип привода – ручной, электрический, пневматический, гидравлический.
• Скорость открытия/закрытия – 5-30 секунд.
• Использование – для работы с жидкостями, газами, агрессивными средами, парами.

Масса затворов фланцевых составляет от 2 кг до нескольких тонн.

Использование

Дисковые затворы поворотные применяются в:

• Нефтегазовой отрасли – регулирование, изоляция нефти или газа.
• Энергетике – управление потоком пара, воды или теплоносителей на ТЭС и АЭС.
• Химической промышленности – контроль агрессивных жидкостей, химикатов.
• Водоснабжении, водоотведении – регулировка воды в трубопроводах.
• Вентиляция, кондиционирование – управление воздушными потоками.

Купить дисковые затворы можно на нашем сайте.

Виды

Затворы дисковые фланцевые различаются по типу модификаций:

• Межфланцевые – устанавливаются между фланцами трубопроводов. Просты в монтаже и обслуживании.
• Фланцевые – используются для регулирования потока и перекрытия. Могут быть использованы в системах с высоким давлением.
• С двойным эксцентриситетом (двухэксцентричные) – диск смещен относительно оси в двух плоскостях. Меньшее сопротивление потоку.
• С тройным эксцентриситетом (трехэксцентричные) – диск смещен в трех плоскостях для более точного перекрытия. Рекомендуются для работы с агрессивными средами.

Также делятся по типу управления:

• Ручной привод – регулировка производится вручную с помощью рукоятки.
• Редукторный – включает редуктор, который уменьшает скорость вращения и увеличивает крутящий момент.
• Электропривод – работает от электромотора, обеспечивая автоматическое управление.
• Пневмопривод – подходит для автоматических систем или дистанционного управления.

Каждый тип привода выбирается в зависимости от специфики работы системы, требуемой скорости, силы действия.