Затвор обратный

Затвор обратный

Обратный затвор – это трубопроводная арматура, предназначенная для предотвращения обратного потока жидкостей или газов. Основная функция – защита оборудования и системы от обратного давления. Работает на основе механизма, который автоматически закрывает проход, когда поток изменяет направление. Используется в системах водоснабжения, отопления, нефте- и газопроводах. Конструктивно состоит из корпуса, седла и запорного элемента (клапана). Затвор может быть с пружинным механизмом, с поршнем или с подъемным клапаном. Обладает высокой надежностью и долговечностью. Технические характеристики:

• Материалы – чугун, сталь, нержавеющая сталь, бронза, пластик.
• Рабочие параметры – давление до 250 МПа, температура от -60°C до +600°C.
• Диаметр – 10-1200 мм.
• Типы арматуры – задвижки, клапаны, краны, фланцы, муфты.
• Соединения – фланцевые, резьбовые, сварные, клиновые.
• Промышленное применение – энергетика, химическая и нефтехимическая отрасли, водоснабжение.
• Управление – ручное, пневматическое, электрическое.
• Тестирование – гидравлические испытания, испытания на герметичность и прочность.

Срок службы устройств составляет 15-20 лет.

Нормативно-техническая документация

ГОСТ 22445-88 устанавливает требования к обратным затворам. Они должны быть герметичными, устойчивыми к механическим воздействиям. Изготавливаются из стали, чугуна, бронзы. Конструкция включает распашные или пружинные элементы. Тестируются на герметичность, прочность. Эти испытания направлены на проверку герметичности, механической прочности, а также на оценку износостойкости. Купить обратные затворы можно связавшись с нашими менеджерами.

Преимущества

Выделяют следующие достоинства затворов обратных стальных:

• Высокая герметичность – обеспечивают герметичное перекрытие потока, исключая утечки.
• Устойчивость к коррозии – изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных жидкостей и газов.
• Автономная работа – работают без внешнего источника энергии, срабатывая на изменение направления потока.
• Минимальные потери давления – конструкция устройств минимизирует гидравлические потери, снижает энергорасходы.
• Низкое техническое обслуживание – требуют минимального обслуживания.
• Быстрая реакция – мгновенное закрытие при прекращении потока предотвращает аварии.

Компактные размеры позволяют устанавливать затворы в ограниченных пространствах.