Прокладка для фланцевых соединений ТМКЩ резина Ду175 Ру6,3 ГОСТ 15180-86 в Казани

Твердые частицы в рабочей среде вызывают абразивный износ как фторопласта Ф-4, так и резины МБС, что сокращает срок службы обоих типов прокладок. Выбор материала должен учитывать концентрацию и размер частиц.

Из листа паронита ПМБ толщиной 3 мм могут быть изготовлены прокладки различных нестандартных форм по чертежам заказчика: овальные, прямоугольные, сложной конфигурации с отверстиями для уплотнения крышек, люков, теплообменников и другого промышленного оборудования.

Стойкость фторопласта Ф-4 к концентрированной серной кислоте при 25 °C исключительно высока, в то время как паронит ПМБ не стоек к концентрированной H2SO4 и быстро разрушится. Разница в химической стойкости к данной среде кардинальна.

Кольцо Армко из стали 10 более устойчиво к окислению при 400 °C в воздушной среде, чем из стали 08кп. Незначительно большее содержание углерода и примесей в стали 10 может способствовать лучшей жаростойкости в указанных условиях.

Применение паронита ПОН-Б для уплотнения соединений с пищевыми продуктами, такими как молоко, недопустимо, так как стандартный ПОН-Б может содержать асбест и другие компоненты, не имеющие пищевого допуска. Требуются специальные прокладки.

Прокладки с графитовым покрытием на паронитовой основе улучшают прилегание к фланцам с невысоким качеством уплотнительной поверхности, заполняя неровности и снижая трение при затяжке, что способствует более равномерному обжатию.

Различие в твердости по Шору А у резиновых прокладок ТМКЩ и МБС влияет на их уплотняющие свойства при низких давлениях: более мягкая резина лучше заполняет микронеровности и требует меньшего усилия для обжатия.