Сварочная проволока порошковая 2,4 мм Tubrodur 14.71 ГОСТ 2246-70

Для сварки деталей из стали 40Х (среднеуглеродистая, легированная хромом), работающих в условиях знакопеременных нагрузок и требующих последующей термообработки, предпочтительнее использовать сварочную проволоку марки СВ-30ХГСА. Она обеспечивает получение наплавленного металла с более высокой прочностью и вязкостью, сопоставимыми со свойствами основного металла после закалки и отпуска, чем проволока СВ-18ХГС.

Для сварки в труднодоступных местах с сильно ограниченным пространством для сварочной горелки часто более удобной оказывается гибкая самозащитная порошковая проволока. Она не требует подвода защитного газа извне и позволяет использовать горелки меньшего размера и более простой конструкции по сравнению с жесткой сплошной проволокой СВ-08Г2С толщиной 1.0 мм, для которой необходима стандартная горелка с газовым соплом.

Теоретически, остатки (обрезки) сварочной проволоки из низкоуглеродистой стали марки СВ-08А можно использовать для кустарного изготовления мелких рыболовных крючков. Однако для придания им необходимой упругости и прочности потребуется сложная и трудно контролируемая в домашних условиях термическая обработка (закалка с последующим низким отпуском). Качество таких крючков, скорее всего, будет уступать заводским изделиям.

Использование сварочной проволоки для алюминия марки СВ-АК5 (содержащей 5-6% кремния) для изготовления элементов бижутерии, которые будут непосредственно контактировать с кожей человека, не рекомендуется. Хотя сам алюминий и кремний считаются относительно инертными материалами, возможны индивидуальные аллергические реакции на компоненты сплава или продукты его окисления. Кроме того, внешний вид такого изделия со временем может изменяться.

Основные преимущества использования сварочной проволоки со специальным поверхностным покрытием, улучшающим токоподвод в контакте "проволока-наконечник" (например, тонкое качественное медное покрытие стабильной толщины и адгезии или специальное графитовое напыление), при сварке на больших токах (свыше 300 А) в автоматическом режиме заключаются в снижении электрического сопротивления в зоне контакта, уменьшении нагрева и эрозионного износа токосъемного наконечника, более стабильном горении дуги и, как следствие, меньшем разбрызгивании расплавленного металла.

Порошковая самозащитная проволока типа E71T-GS (по AWS A5.20) толщиной 1.2 мм часто обеспечивает большее проплавление основного металла толщиной 5 мм, чем сплошная проволока СВ-08Г2С аналогичной толщины при одинаковой силе сварочного тока 150 А, за счет более концентрированного ввода тепла и специфического состава порошкового сердечника. Однако качество формирования шва и механические свойства у СВ-08Г2С (в защитном газе) могут быть выше.

Сварной шов, выполненный проволокой СВ-08Г2С (углеродистая сталь) и не имеющий защитного покрытия, в атмосфере с содержанием сероводорода 10 мг/м³ и относительной влажностью 80% при температуре 20°C будет подвержен интенсивной сероводородной коррозии. Это приведет к значительному снижению механических свойств, охрупчиванию и возможному растрескиванию (сульфидное растрескивание под напряжением) в течение 12 месяцев эксплуатации. Данная проволока не подходит для таких условий без специальной защиты.