Труба котельная КВД 16х3 мм 12Х1МФ-ПВ ТУ 14-3Р-55-2001 в Казани

Чистота внутренней поверхности котельной трубы из стали 20 напрямую влияет на образование накипи. Шероховатость поверхности способствует образованию центров кристаллизации солей и адгезии отложений, что приводит к быстрому образованию накипи и снижению эффективности теплопередачи. Чем чище и глаже поверхность, тем меньше накипи.

Выбор толщины стенки котельной трубы 6 мм значительно повышает ее устойчивость к разрыву под давлением по сравнению с 4 мм. Увеличение толщины стенки прямо пропорционально увеличивает площадь сечения, воспринимающую нагрузку, что приводит к повышению предела прочности и несущей способности трубы.

Котельная труба из стали 20 лучше подходит для изготовления гибов и отводов. Сталь 20 обладает высокой пластичностью и хорошей обрабатываемостью, что позволяет легко выполнять операции гибки без риска растрескивания и деформации, обеспечивая точность формы гибов.

Котельная труба из стали 15ХМ лучше подходит для изготовления деталей, требующих высокой сопротивляемости усталости, по сравнению с 12ХМ. Легирование молибденом и хромом в 15ХМ повышает ее усталостную прочность, что позволяет материалу выдерживать большее количество циклов нагружения без разрушения, что критично для элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.

Срок службы котельной трубы из стали 20 при соблюдении условий эксплуатации и регулярном обслуживании может составлять 20-30 лет.

Требования к радиусу изгиба котельной трубы из стали 12Х1МФ без изменения толщины стенки составляют не менее 3-4 внешних диаметров, в зависимости от толщины стенки и технологии гибки. Для меньших радиусов может потребоваться специальное оборудование.

Котельная труба из стали 12Х1МФ лучше сопротивляется воздействию высокотемпературной коррозии от золы. Хром и молибден в составе 12Х1МФ повышают ее стойкость к агрессивным компонентам золы, таким как сульфаты и хлориды, при высоких температурах, что предотвращает эрозию и коррозию поверхности. Сталь 12ХМ менее устойчива.