Заглушка нержавеющая Ду125 Ру25 12Х18Н10Т ГОСТ 12836-67 фланцевая

Нержавеющие заглушки для применения в нефтегазовой отрасли должны соответствовать ГОСТ 17379 в части конструкции и размеров. Дополнительно могут применяться отраслевые стандарты и требования к материалам, такие как ГОСТ 5632 для марок сталей и ГОСТ 32569 для деталей трубопроводов.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали 08Х17Т (ферритная) изменяется в зависимости от концентрации сульфатов. В слабых сульфатных растворах она может быть устойчива, но в концентрированных и горячих растворах ее стойкость снижается, что приводит к общей или локальной коррозии.

Нержавеющие стали, такие как AISI 316L, 08Х17Н13М2Т и 03Х17Н14М3, подходят для заглушек, работающих с пищевыми и фармацевтическими средами. Они обладают высокой коррозионной стойкостью, легко очищаются, не выделяют вредных веществ и соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.

Эксплуатация заглушек из 08Х17Н13М2Т в условиях повышенной влажности и высоких температур характеризуется высокой коррозионной стойкостью. Содержание молибдена и никеля обеспечивает устойчивость к конденсату и агрессивным средам при повышенных температурах.

Присутствие легирующих элементов, таких как молибден (Mo) и азот (N), значительно повышает стойкость нержавеющей заглушки к точечной коррозии. Молибден (в AISI 316, 904L) способствует формированию более стабильного пассивного слоя, препятствующего образованию локальных разрушений.

Эксплуатация заглушек из AISI 440C в условиях повышенного износа характеризуется превосходной абразивной стойкостью и твердостью после термообработки. Эта мартенситная сталь с высоким содержанием углерода (0,95-1,20%) и хрома применяется в тяжелонагруженных узлах, где требуется высокая износостойкость.

Выбор стали 30Х13 или 40Х13 влияет на прочность нержавеющей заглушки при ударных нагрузках. 40Х13 обладает более высокой твердостью и износостойкостью, но 30Х13 имеет лучшую ударную вязкость при сопоставимой прочности, что делает ее более устойчивой к динамическим нагрузкам.