Шестигранник нержавеющий в Казани

Нержавеющий шестигранник для работы в коррозионно-активных средах

Нержавеющий шестигранник — металлопрокат, который характеризуется невосприимчивостью к разрушительным химическим процессам, а его сечение позволяет выдерживать изгибающие, крутящие нагрузки. Поэтому он востребован в промышленном секторе и строительстве.

Классификация

В зависимости от метода изготовления шестигранники из нержавеющей стали получают свойства, по которым их делят на следующие типы:

1. Горячекатаный. Характерная особенность – невысокие энергетические затраты при производстве, так как задействуется принцип классической деформации при повышенных температурах от +900 до +1200 °С . Чаще они превышают уровень рекристаллизации.
2. Холоднокатаный. Используется метод холодной прокатки, калибрования. Это позволяет получить качественный прокат, который отличается структурой с повышенной плотностью и прочностью заготовки. Деформирование идет при сниженных температурах в пределах от +400 до +500 °С. В данном случае задействуют метод прокатки, волочения.
3. Кованый. Востребован при выпуске малых партий.

В качестве первичного материала применяется стали 12х18н10т, 10х23н18, 08х18н10, 40х13, 08х18т1, 14х17н2, 20х13, 20х23н18 и другие. Каждая из них обеспечивает прокату необходимые свойства. Так сталь 30Х13 после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью обладает повышенной твердостью.

ГОСТы для шестигранника из нержавейки

Горячекатаные и холоднокатаные нержавеющие прутки изготавливаются с учетом требований ГОСТ 2879-2006 и ГОСТ 8560-78. Соответствие им проверяется на каждом из производственных этапах. На применяемые в производстве легированные деформируемые стали и сплавы распространяется действие ГОСТ 5632-2014

Сортамент выпускаемого металлопроката включает в себя образцы с сечением 3-100 мм. По точности прокат делят на класс В и Б. Первый характеризуется обыкновенной точностью, а второй — повышенной. Наибольшая погрешность по кривизне достигает 0,5%. По набору химических составляющих шестигранный металлопрокат делят на качественный, высококачественный.

Преимущества

Использование нержавеющей стали обеспечивает шестиграннику следующие характеристики:

• Невосприимчивость к влиянию агрессивных химикатов в условиях высоких, низких температур.
• Пластичность. Чтобы задать нужную форму по методу термической обработки, не надо тратить много усилий, времени.
• Долговечность. Обусловлена стойкостью к износу при эксплуатации в жестких условиях.
• Устойчивость к резкому изменению температуры окружающей среды в большом диапазоне.
• Стойкость к влиянию избыточного давления, сильных нагрузок при эксплуатации.
• Простоту использования. Обеспечивается немагнитностью, хорошей свариваемостью, отсутствием сложностей при полировке.

Металлопрокат невосприимчив к деформации, повреждениям, что позволяет с его помощью создать прочные соединения.

Назначение шестигранника из нержавеющей стали

Из шестигранных прутков делают крепежные, соединительные элементы поскольку их многогранное сечение, стойкость к коррозии делает такой металлопрокат востребованным для:

• химической отрасли и фармацевтики;
• пищевой промышленности;
• выпуска каботажных и морских судов;
• машино- и станкостроительной отрасли;
• нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей промышленности;
• металлургии, производства автомобилей;
• бытовой сферы и сельского хозяйства;
• строительства, дизайна интерьеров, отделки и ремонта помещений.

Чтобы ориентировать изделие на конкретную сферу, в сталь добавляют присадки. Удается получить шестигранник, обладающий прочностью, надежностью. Он не подвержен влиянию повышенных, пониженных температур, кислотных сред.

В случае, когда надо купить нержавеющий шестигранник с достаточной износостойкостью и невосприимчивостью к механическим повреждениям, то выбор падает на изделия из сортовой стали закаленной разновидности. По составу данные шестигранники делят на углеродистые, легированные, высоколегированные. В последних содержится 50% никеля, хрома, меди, что обеспечивает нужные характеристики для применения при выпуске деталей, эксплуатируемых в жестких условиях.