Сварочная проволока 1 мм Св-08Г2С-О бухта 15 кг ГОСТ 2246-70

- Вес упаковки, кг15
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1
- МаркаСв-08Г2С-О
- Форма поставкиБухта
- Вес упаковки, кг15
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1
- МаркаСв-08Г2С-О
- Форма поставкиБухта
Описание Сварочная проволока 1 мм Св-08Г2С-О бухта 15 кг ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока 1 мм Св-08Г2С-О бухта 15 кг ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Казани от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока 1 мм Св-08Г2С-О бухта 15 кг ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (843) 253-28-86, отправив запрос на электронную почту kazan@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Основные преимущества использования сварочной проволоки со специальным поверхностным покрытием, улучшающим токоподвод в контакте "проволока-наконечник" (например, тонкое качественное медное покрытие стабильной толщины и адгезии или специальное графитовое напыление), при сварке на больших токах (свыше 300 А) в автоматическом режиме заключаются в снижении электрического сопротивления в зоне контакта, уменьшении нагрева и эрозионного износа токосъемного наконечника, более стабильном горении дуги и, как следствие, меньшем разбрызгивании расплавленного металла.
Основные преимущества использования омедненной сварочной проволоки СВ-08Г2С-О толщиной 1.2 мм по сравнению с неомедненной СВ-08Г2С для полуавтоматической сварки стали Ст3сп в среде CO2 заключаются в улучшенном электрическом контакте с токосъемным наконечником, снижении его износа, более стабильном горении дуги (особенно на малых токах) и повышенной коррозионной стойкости самой проволоки при хранении.
Если на катушке со сварочной проволокой указана маркировка типа СВ-08Х18Н10Т-ВД, то буквы "ВД" в конце данного обозначения обычно указывают на то, что проволока изготовлена из стали, которая прошла процесс Вакуумно-Дугового переплава. Этот метод металлургической обработки позволяет получить металл высокой чистоты по неметаллическим включениям и газам, что положительно сказывается на свойствах сварочной проволоки и качестве сварного шва.
Для сварки низколегированной стали 09Г2С предпочтительнее использовать проволоку СВ-08ХМ, легированную хромом (0.9-1.3%) и молибденом (0.4-0.6%), которая обеспечивает получение сварного шва с требуемыми механическими свойствами и хладостойкостью, сопоставимыми с основным металлом. Проволока СВ-10ГНМ (Ni 1.4-1.8%, Mn 1.4-1.7%) также подходит, но выбор зависит от конкретных требований к ударной вязкости при низких температурах.
Проволока СВ-08ГА (с пониженным содержанием кремния, Si ≤0.07% по ГОСТ 2246-70) менее склонна к образованию пор при сварке оцинкованной стали толщиной 2 мм (толщина цинкового покрытия 20 мкм), чем проволока СВ-08Г2С (Si 0.70-0.95%). Пары цинка менее активно взаимодействуют с металлом сварочной ванны с низким содержанием кремния. Однако обе марки требуют применения специальных режимов и техник сварки оцинкованных сталей.
Для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 5 мм обе проволоки, СВ-06Х19Н9Т (стабилизирована титаном) и СВ-07Х25Н13 (более высокое содержание хрома и никеля), обеспечат качественный сварной шов. Проволока СВ-06Х19Н9Т предпочтительна для обеспечения стойкости к межкристаллитной коррозии, тогда как СВ-07Х25Н13 обеспечит лучшую жаростойкость. Для данной марки стали чаще выбирают СВ-06Х19Н9Т.
Использование сварочной проволоки для алюминия марки СВ-АК5 (содержащей 5-6% кремния) для изготовления элементов бижутерии, которые будут непосредственно контактировать с кожей человека, не рекомендуется. Хотя сам алюминий и кремний считаются относительно инертными материалами, возможны индивидуальные аллергические реакции на компоненты сплава или продукты его окисления. Кроме того, внешний вид такого изделия со временем может изменяться.